VMC1060 सीएनसी मिलिंग वर्टिकल मशीन सेंटर
विशेषताएँ
1. मशीन टूल का समग्र लेआउट
VMC1060 ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र ऊर्ध्वाधर फ्रेम लेआउट को अपनाता है, स्तंभ बिस्तर पर तय किया जाता है, हेडस्टॉक स्तंभ (जेड दिशा) के साथ ऊपर और नीचे चलता है, स्लाइड सीट बिस्तर (वाई दिशा) के साथ लंबवत चलती है, और तालिका स्लाइड सीट (एक्स दिशा) के साथ क्षैतिज रूप से चलती है।
बिस्तर, टेबल, स्लाइड सीट, कॉलम, स्पिंडल बॉक्स और अन्य बड़े हिस्से उच्च शक्ति वाले कच्चे लोहे की सामग्री से बने होते हैं, मॉडलिंग राल रेत प्रक्रिया, तनाव को खत्म करने के लिए दो उम्र बढ़ने के उपचार। इन बड़े हिस्सों को प्रो / ई और एंसिस द्वारा बड़े हिस्सों और पूरी मशीन की कठोरता और स्थिरता में सुधार करने के लिए अनुकूलित किया जाता है, और काटने वाले बल के कारण मशीन टूल के विरूपण और कंपन को प्रभावी ढंग से रोकता है।
नोट: XYZ अक्ष में दो 35-चौड़े रोलर प्रकार के तार रेल होते हैं।
2. सिस्टम को खींचें
तीन-अक्ष गाइडवे आयातित रोलिंग रैखिक गाइडवे को अपनाता है, जिसमें कम स्थैतिक और स्थैतिक घर्षण, उच्च संवेदनशीलता, कम गति कंपन, कम गति पर कोई क्रॉलिंग नहीं, उच्च स्थिति सटीकता, उत्कृष्ट सर्वो ड्राइव प्रदर्शन होता है, और मशीन टूल की सटीकता और सटीक स्थिरता में सुधार होता है।
तीन-अक्ष सर्वो मोटर लोचदार युग्मन के माध्यम से उच्च परिशुद्धता बॉल स्क्रू के साथ सीधे जुड़ा हुआ है, मध्यवर्ती लिंक को कम करता है, गैस रहित संचरण, लचीला फ़ीड, सटीक स्थिति और उच्च संचरण परिशुद्धता को साकार करता है।
स्वचालित लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ जेड-अक्ष सर्वो मोटर, बिजली की विफलता के मामले में, स्वचालित रूप से मोटर शाफ्ट को लॉक कर सकता है, ताकि यह घूम न सके, सुरक्षा संरक्षण में भूमिका निभा सके।
3. स्पिंडल समूह
स्पिंडल सेट ताइवान में पेशेवर निर्माताओं द्वारा निर्मित है, जिसमें उच्च परिशुद्धता और उच्च कठोरता है। बीयरिंग मुख्य शाफ्ट के लिए P4 विशेष बीयरिंग हैं। पूरे स्पिंडल को निरंतर तापमान की स्थिति में इकट्ठा करने के बाद, यह गतिशील संतुलन सुधार और चलने वाले परीक्षण से गुजरता है, जो पूरे स्पिंडल की सेवा जीवन और उच्च विश्वसनीयता में सुधार करता है।
स्पिंडल अपनी गति सीमा के भीतर स्टेपलेस गति विनियमन का एहसास कर सकता है, और स्पिंडल को मोटर में निर्मित एनकोडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्पिंडल अभिविन्यास और कठोर टैपिंग कार्यों को महसूस कर सकता है।
4. चाकू पुस्तकालय
टूल चेंज के दौरान कटर हेड को रोलर CAM मैकेनिज्म द्वारा संचालित और पोजिशन किया जाता है। स्पिंडल के टूल चेंज पोजिशन पर पहुंचने के बाद, कटर को मैनिपुलेटर टूल चेंज डिवाइस (ATC) द्वारा वापस भेजा जाता है। ATC एक हॉबिंग CAM मैकेनिज्म है, जो प्रीलोडिंग के बाद बिना शोर के तेज गति से चल सकता है, जिससे टूल चेंज प्रक्रिया तेज और सटीक हो जाती है।
5. कटिंग शीतलन प्रणाली
बड़े प्रवाह शीतलन पंप और बड़ी क्षमता वाले पानी के टैंक से सुसज्जित, पूरी तरह से परिसंचरण शीतलन सुनिश्चित करता है, शीतलन पंप शक्ति: 0.48 किलोवाट, दबाव: 3 बार।
हेडस्टॉक के मुख शीतलन नोजल से सुसज्जित हैं, जो या तो जल-शीतित या वायु-शीतित हो सकते हैं, और इन्हें इच्छानुसार स्विच किया जा सकता है, तथा शीतलन प्रक्रिया को एम-कोड या नियंत्रण पैनल द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
मशीन टूल्स की सफाई के लिए सफाई एयर गन से सुसज्जित।
6. वायवीय प्रणाली
वायवीय ट्रिपल वायु स्रोत में अशुद्धियों और नमी को फ़िल्टर कर सकते हैं ताकि अशुद्ध गैसों को मशीन के पुर्जों को नुकसान पहुंचाने और उन्हें खराब करने से रोका जा सके। सोलेनोइड वाल्व समूह को पीएलसी प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि स्पिंडल लूज़िंग टूल, स्पिंडल सेंटर ब्लोइंग, स्पिंडल क्लैम्पिंग टूल, स्पिंडल एयर कूलिंग और अन्य क्रियाएं जल्दी और सही तरीके से पूरी की जा सकें।
7. स्नेहन प्रणाली
गाइड रेल और बॉल स्क्रू जोड़ी को केंद्रीकृत स्वचालित तेल स्नेहन के साथ चिकनाई किया जाता है, प्रत्येक नोड मात्रात्मक तेल विभाजक से सुसज्जित होता है, और प्रत्येक स्लाइडिंग सतह के समान स्नेहन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से और मात्रात्मक रूप से प्रत्येक चिकनाई वाले हिस्से में तेल इंजेक्ट किया जाता है, जिससे घर्षण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से कम किया जा सके, गति सटीकता में सुधार किया जा सके और बॉल स्क्रू जोड़ी और गाइड रेल की सेवा जीवन सुनिश्चित किया जा सके।
8. मशीन उपकरण सुरक्षा
मशीन सुरक्षा मानकों के अनुरूप एक सुरक्षात्मक कमरे को अपनाती है, जो न केवल शीतलक छींटे को रोकता है, बल्कि सुरक्षित संचालन और सुखद उपस्थिति भी सुनिश्चित करता है। मशीन टूल के प्रत्येक गाइड रेल में चिप्स और शीतलक को मशीन टूल के अंदर प्रवेश करने से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण होता है, ताकि गाइड रेल और बॉल स्क्रू को पहनने और जंग से बचाया जा सके।
9. चिप हटाने की प्रणाली (वैकल्पिक)
वाई-अक्ष विभाजित सुरक्षा संरचना प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न लोहे के चिप्स को सीधे बिस्तर पर गिरा देती है, और बिस्तर के अंदर बड़ी बेवल संरचना लोहे के चिप्स को मशीन उपकरण के तल पर चेन चिप हटाने वाले उपकरण की चेन प्लेट पर आसानी से स्लाइड करने देती है। चेन प्लेट को चिप हटाने वाली मोटर द्वारा संचालित किया जाता है, और चिप्स को चिप हटाने वाली कार में ले जाया जाता है।
चेन-टाइप चिप एक्सट्रैक्टर में बड़ी संवहन क्षमता, कम शोर, अधिभार संरक्षण उपकरण, सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन होता है, और इसका उपयोग विभिन्न सामग्रियों के मलबे और रोल चिप्स के लिए किया जा सकता है। सबसे पहले, मशीन टूल की मुख्य संरचना और तकनीकी विशेषताएँ
विशेष विवरण
वस्तु | वीएमसी-1060 |
एक्स अक्ष यात्रा (कार्य तालिका के बाएं और दाएं) | 1000मिमी |
वाई अक्ष यात्रा (कार्य तालिका के आगे और पीछे) | 600 मिमी |
Z अक्ष यात्रा (स्पिंडल के ऊपर और नीचे) | 600 मिमी |
स्पिंडल नोज से कार्य-तालिका तक की दूरी | 180मिमी~780मिमी |
स्पिंडल केंद्र से स्तंभ तक की दूरी | 600 मिमी |
टी स्लॉट (चौड़ाई×सं.) | 18×5 |
कार्य तालिका आकार (L×W) | 600×1300मिमी |
कार्य-तालिका पर अधिकतम भार | 800 किलो |
मोटर शक्ति | 7.5/11 किलोवाट |
स्पिंडल गति | 60~8000आरपीएम |
स्पिंडल टेपर | बीटी40 |
स्पिंडल अक्ष | P4 |
3 अक्ष तीव्र गति से चलती | 19मी/मिनट (X&Y) |
16मी/मिनट (जेड ) | |
खिलाने की दर में कटौती | 1~5000मिमी |
एक्स/वाई अक्ष बॉल स्क्रू (व्यास×स्थान) | 40मिमी×10मिमी |
Z अक्ष बॉल स्क्रू (व्यास × स्थान) | 40मिमी×10मिमी |
न्यूनतम सेट और चलती इकाई | 0.001मिमी |
शैली बदलने वाले उपकरण | स्पिंडल फ्लोटिंग/मैनिपुलेटर |
औजारों का स्वतः परिवर्तन समय (निकट) | 7/3.5 सेकण्ड |
एटीसी क्षमता | 20/24 पीस |
उपकरण का अधिकतम व्यास (लगभग)×वजन×लंबाई | 80मिमी×7किग्रा×300मिमी |
स्थिति सटीकता(300मिमी) | ±0.005मिमी |
दोहराई गई स्थिति सटीकता(300 मिमी) | ±0.003मिमी |
मशीन वजन | 7500किग्रा |
वायु दाब | 6किग्रा/सेमी 2 |
कटिंग कूलेंट पंप की शक्ति | 370डब्ल्यू |
बिजली क्षमता | 30केवीए |
कुल आकार (लम्बाई×चौड़ाई×ऊंचाई) | 3400×2750×2800मिमी |